FLYPOWER wurde 2010 gegründet und ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Polymerwerkstoffen spezialisiert hat. Aufbauend auf seinen Kernkompetenzen und ausgehend von Wärmeschrumpfmaterialien gründete das Unternehmen 2018 seine Medizintechnik-Sparte und erweiterte sein Geschäft und Produktportfolio um die Bereiche Medizinprodukte und Katheter, mit dem Ziel, ein weltweit führender Lieferant von Materialien für interventionelle Medizinprodukte zu werden.

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重要信息

Medizinische Schrumpfschläuche: Hersteller & Service

Die 2010 gegründete FLYPOWER NEW MATERIALS LIMITED ist ein professioneller Hersteller und Dienstleister für Schrumpfschläuche und auf Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Polymermaterialien spezialisiert.
Unser Kernmanagementteam — Geschäftsführer, leitender F&E-Ingenieur und zentrale Führungskräfte der mittleren Ebene — verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Schrumpfschlauchmaterialien, Prozessoptimierung, Fertigung und technischem Service. Dank dieser tiefen Branchenkenntnis und technischen Kompetenz bieten wir Kunden weltweit hochwertige und kosteneffiziente Produkte und Dienstleistungen.
Seit 2018 fokussiert das Unternehmen strategisch den medizinischen Bereich und die F&E medizinischer Schrumpfschlauchprodukte und Polymermaterialien. Erfolgreich entwickelt wurden Kernproduktserien aus medizinischem FEP, Polyolefin, PET, PTFE und PVDF. Sie finden breite Anwendung beim Schweißen medizinischer Katheter, in Ballon-Hilfsverfahren und der Endoskopie und bieten integrierte Lösungen für interventionelle Medizinprodukte und hochwertige medizinische Geräte — Schweißverstärkung, Isolationsschutz, chemische Beständigkeit und elektromechanischer Sicherheitsschutz.

16

Jahre Erfahrung in Produktion und F&E
Gestützt auf ausgeprägte Eigenentwicklungskompetenz haben unsere Kernprodukte — der abziehbare Schrumpfschlauch BH-2(PMT)-LS und der ultradünne PET-Schrumpfschlauch — erfolgreich das langjährige Monopol weniger ausländischer Hersteller im Bereich medizinischer Schrumpfschlauchmaterialien durchbrochen. Mit einer wettbewerbsfähigeren Preisstrategie und effizienten Lieferfähigkeiten bieten wir Kunden die bessere Wahl, gewinnen die Anerkennung mehrerer weltweit führender Medizintechnikunternehmen und etablieren langfristige, stabile strategische Partnerschaften.
Im Bewusstsein der schnellen technologischen Weiterentwicklung und der strengen Anforderungen der Medizintechnikbranche hat das Unternehmen ein eigenständiges Forschungs- und Entwicklungslaborzentrum aufgebaut, ein professionelles F&E-Team zusammengestellt und investiert jährlich erhebliche Mittel in die Entwicklung neuer Produkte und die Leistungssteigerung bestehender Produkte. Unsere starke F&E-Kompetenz sichert nicht nur unsere führende Position bei Schrumpfschlauch- und Polymermaterialien, sondern ermöglicht es uns auch, präzise auf individuelle Kundenbedürfnisse zu reagieren und maßgeschneiderte F&E- und Produktionsdienstleistungen anzubieten, um die innovative Entwicklung unserer Kunden im medizinischen Bereich zu unterstützen.

16 Jahre Branchenerfahrung

Mit 16 Jahren tiefgehender Erfahrung in der Polymer-Schlauchindustrie konzentrieren wir uns auf die Forschung, Entwicklung und Produktion medizinischer Schrumpfschläuche und Präzisionskatheter. Über die Jahre haben wir Kernkompetenzen in Extrusionsverfahren, Formulierungsmodifikation und präziser Maßkontrolle aufgebaut und verfügen über fundierte Kenntnisse der Konformitätsstandards und Anwendungsanforderungen für Medizinprodukte. Mit einem umfassenden System für Supply-Chain-Management, Prozessrisikokontrolle und vollständige Prüfung können wir die strengen Anforderungen hochwertiger Medizinprodukte präzise erfüllen. Dank umfangreicher Projekterfahrung bieten wir unseren Kunden stabile, zuverlässige und in der Chargenkonsistenz hervorragende Gesamtlösungen für medizinische Schläuche.

Reinräume der ISO-Klasse 7 und 8

Unser Produktionsstandort verfügt über Reinräume, die sowohl der ISO-Klasse 7 als auch der ISO-Klasse 8 entsprechen und streng nach den Vorschriften für die Herstellungsumgebung von Medizinprodukten konzipiert sind. Luftpartikel, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Differenzdruck werden kontinuierlich in Echtzeit dynamisch überwacht. In den Reinräumen gelten umfassende und standardisierte Reinheitsmanagementverfahren wie das Umkleiden und Desinfizieren des Personals sowie der Materialtransfer über Luftschleusen, wodurch Partikel- und Mikrobenkontamination wirksam und zuverlässig ausgeschlossen wird. So wird eine reine und stabile Produktionsumgebung für medizinische Polymerrohre und Präzisionskatheter gewährleistet und die strengen Reinheits- und Hygieneanforderungen bei der Herstellung von Medizinverbrauchsmaterialien erfüllt.

ISO 13485‑zertifiziert

Das Unternehmen verfügt über die Zertifizierung seines Qualitätsmanagementsystems für Medizinprodukte nach ISO 13485 und hat in strikter Übereinstimmung mit internationalen Standards der Medizinbranche einen ganzheitlichen Qualitätsmanagementrahmen über den gesamten Prozess aufgebaut. Standardisierte Dokumentationen wurden für die Lieferantenzulassung, die Eingangskontrolle von Rohstoffen, die Steuerung des Produktionsprozesses, die Endprüfung von Fertigprodukten, die Behandlung nicht konformer Produkte und das Rückverfolgbarkeitsmanagement erstellt und bilden einen geschlossenen Regelkreis. Durch systemisches Management gewährleistet das Unternehmen Konformität, Sicherheit und Chargenkonsistenz der medizinischen Rohre und erfüllt die nationalen und internationalen Anforderungen an die Qualitätskontrolle von Medizinprodukten.