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Medizinische dünnwandige PET Polyester Wärmeschrumpfschläuche
2026-7-30 539Aufrufe

Tipps zur Verwendung ultradünnwandiger Wärmeschrumpfschläuche BH-MT-PET-CB

BH-MT-PET-CB Medizinischer ultradünnwandiger PET-Wärmeschrumpfschlauch, verhindert Faltenbildung


F1: Wie wähle ich die passende Größe für mein Bauteil?

A1:Eine enge Passung ist am besten: ein Spiel von 15 % oder weniger. Die Größe der PET-Schrumpfschläuche sollte 15 % des maximalen Durchmessers des Bauteils nicht überschreiten.


F2: Wie hoch ist die Schrumpftemperatur?

A2:Etwa 70 °C bis 190 °C. Für die meisten Anwendungen wird eine Schrumpftemperatur von 150 °C empfohlen.


F3: Wie kann ich die Schrumpfung kontrollieren?

A3:Bei unkontrollierter Schrumpfung schrumpft der BH-MT-PET-CB Schrumpfschlauch gleichzeitig in radialer und axialer Richtung. In den meisten Fällen wird die optimale Gesamtleistung bei minimaler Schrumpfung (unter 15 %–20 %) erreicht – es sei denn, das unten beschriebene Rohrziehverfahren wird eingesetzt oder die axiale Schrumpfung wird begrenzt. Während des Erhitzens können Sie die axiale Schrumpfung begrenzen, indem Sie die Enden des Schrumpfschlauches fixieren und so ein Schrumpfen der Länge verhindern. Dadurch kann das radiale Schrumpfverhältnis – je nach Temperatur – bis zu 50 % oder mehr erreichen.


F4: Wie erreiche ich eine hohe radiale Schrumpfung (Rohrziehen)?

A4:Mit dem Rohrziehverfahren lässt sich ein sehr hohes radiales Schrumpfverhältnis (bis zu 50 % oder mehr) erzielen. Dazu wird lediglich eine axiale Zugspannung angelegt und der Schrumpfschlauch während des Erhitzens gestreckt. Bei Temperaturen unter 100 °C kann der Durchmesser um mehr als 50 % reduziert werden; bei höheren Temperaturen bis etwa 190 °C nimmt der Durchmesser weiter ab.


F5: Wie vermeide ich Faltenbildung während des Schrumpfens?

A5:Ursache der Faltenbildung: unkontrollierte Schrumpfung – wenn PET-Material einem uneingeschränkten Wärmeschrumpfprozess unterliegt, nehmen die radialen und axialen Abmessungen gleichzeitig ab, was zu Oberflächenfalten führt. Empfohlene Vorgehensweise: Schritt 1: Legen Sie den Schrumpfschlauch auf das Zielbauteil auf und halten Sie während des gesamten Erhitzungsvorgangs die Spannung an beiden Enden aufrecht, um Falten zu begrenzen. Schritt 2: Beginnen Sie das Erhitzen in der Mitte mit einer Rotationsbewegung und erweitern Sie die Wärmezufuhr allmählich zu beiden Längsenden, während die Rotation des Materials gleichmäßig beibehalten wird. Hinweis: Zur Erhöhung des radialen Schrumpfverhältnisses kann während der Erhitzungsphase eine kontrollierte Längszugspannung angelegt werden, wodurch eine noch größere Schrumpfung erzielt wird.


Herunterladen:  Tips-of-using-ultra-thin-wall-heat-shrink-tubing-.pdf

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