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Tamaño
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Suministrado (mm)
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Completamente recuperado (mm)
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Envase estándar
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ID
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Tipo pared fina
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Tipo pared gruesa
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ID
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Tipo pared fina
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Tipo pared gruesa
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Metros/bobina
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φ1.0
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1.0
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0.5±0.1
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0.80±0.1
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0.6
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0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
200
|
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φ1.5
|
1.5
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
0.8
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
200
|
|
φ2.0
|
2.0
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
1.2
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
200
|
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φ2.5
|
2.5
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
1.5
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
200
|
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φ3.0
|
3.0
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
1.8
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
200
|
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φ3.5
|
3.5
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
2.0
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
100
|
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φ4.0
|
4.0
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
2.5
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
100
|
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φ4.5
|
4.5
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
2.8
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
100
|
|
φ5.0
|
5.0
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
3.0
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
100
|
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φ6.0
|
6.0
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
3.8
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
100
|
|
φ7.0
|
7.0
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
4.0
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
100
|
|
φ8.0
|
8.0
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
4.8
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
100
|
|
φ9.0
|
9.0
|
0.5±0.1
|
0.80±0.1
|
5.0
|
0.7±0.1
|
1.1±0.1
|
100
|
|
φ10.0
|
10.0
|
1.0±0.1
|
1.50±0.1
|
6.5
|
1.7±0.1
|
2.5±0.1
|
100
|
|
φ12
|
12.0
|
1.0±0.1
|
1.50±0.1
|
7.0
|
1.7±0.1
|
2.5±0.1
|
100
|
*Otros tamaños están disponibles bajo pedido.
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Propiedad
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Datos típicos
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Densidad a 25 °C
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1,2
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Dureza JIS‑A
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70
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Resistencia a la tracción
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6,9 MPa (70 Kgf/cm)
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Alargamiento a la rotura
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400 %
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Resistencia a la tracción a la rotura JIS‑A
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25 Kgf/cm
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Resistencia volumétrica
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2×1014 Ω·cm
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Tensión de ruptura dieléctrica (1 mm)
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25 kV
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Constante dieléctrica (*) 50 Hz
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3,2
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Retardancia a la llama UL‑224
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VW‑1
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Resistencia a la radiación – 106 MGy
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Aprobado
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Resistencia química
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No resiste ácidos ni álcalis fuertes
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Envejecimiento 200°C‑ 4 horas, 180°C‑168 horas.
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Aprobado
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Q1: ¿Qué es el tubo termorretráctil de caucho de silicona grado médico BH-MT-SR200?
A1: El BH-MT-SR200 es un tubo termorretráctil fabricado con caucho de silicona compuesto con un elastómero polimérico modificado por radiación. Durante la fabricación, el tubo se reticula por radiación y se expande; al calentarlo de nuevo, recupera un diámetro menor y se ajusta firmemente a la pieza que recubre, proporcionando aislamiento eléctrico, protección mecánica y alivio de tensión en una sola operación. Está diseñado para el aislamiento y la protección de componentes y conjuntos de dispositivos médicos.
Q2: ¿Cuál es la relación de contracción?
A2: Aproximadamente 1,7:1. Planifique el ajuste de modo que el diámetro interior completamente recuperado sea menor que el diámetro más pequeño de su sustrato, y que el diámetro interior suministrado (sin contraer) pase fácilmente sobre el diámetro mayor del conjunto.
Q3: ¿A qué temperatura se contrae? ¿Puede dañar mi componente?
A3: La contracción comienza a una temperatura mínima de 90 °C y la recuperación completa se alcanza aproximadamente a 170 °C. Si 170 °C son seguros depende totalmente de la resistencia térmica de su componente: verifique la compatibilidad con piezas reales y aplique calor de forma uniforme (pistola de aire caliente u horno), evitando el sobrecalentamiento localizado. Si su ventana de proceso es limitada, contacte a nuestro equipo de ingeniería.
Q4: ¿Cuál es el rango de temperatura de funcionamiento?
A4: De −55 °C a +200 °C. El tubo conserva su flexibilidad y sus propiedades aislantes en todo el rango, incluida la flexibilidad a baja temperatura que el poliolefina normalmente no puede igualar. Según la ficha técnica, también supera los ensayos de envejecimiento térmico de 200 °C / 4 h y 180 °C / 168 h.
Q5: ¿El material es biocompatible? ¿Qué certificaciones tiene?
A5: El material está formulado para cumplir con ISO 10993-1 y USP Class VI (a nivel de material), y es conforme con RoHS. Proporcionamos documentación de conformidad a nivel de material para apoyar su archivo técnico.
Nota importante: la conformidad a nivel de material significa que la materia prima ha superado las pruebas biológicas correspondientes. No significa que un dispositivo terminado fabricado con este tubo supere automáticamente la revisión regulatoria: el dispositivo terminado aún requiere su propia evaluación y verificación biológica conforme a ISO 10993-1. Los fabricantes de dispositivos médicos siguen siendo responsables de sus propias presentaciones regulatorias (p. ej., FDA 510(k)/PMA, MDR europeo).
Q6: ¿Con qué métodos de esterilización es compatible? ¿Puede autoclavarse repetidamente?
A6: Según la ficha técnica, es compatible con esterilización por vapor / alta presión (autoclave), óxido de etileno (EtO) y radiación gamma de baja dosis. Los resultados de los ensayos de envejecimiento respaldan la exposición al vapor, pero el número de ciclos que tolera su conjunto depende de todo el dispositivo: valide el ciclo de esterilización sobre el producto terminado.
Q7: ¿Cuáles son las propiedades de aislamiento eléctrico?
A7: Según la ficha técnica: resistividad de volumen 2 × 10¹⁴ Ω·cm; tensión de ruptura (pared de 1 mm) 25 kV; constante dieléctrica (50 Hz) 3,2.
Q8: ¿Cuáles son las propiedades mecánicas: resistencia a la tracción, alargamiento de rotura y resistencia al desgarro?
A8: Según la ficha técnica: resistencia a la tracción 6,9 MPa (≈ 70 kgf/cm²); alargamiento de rotura 400 %; dureza JIS-A 70; resistencia al desgarro / tracción de rotura (según se indica en la ficha) 25 kgf/cm; densidad 1,2 g/cm³. El alargamiento del 400 % proporciona una excelente conformidad sobre formas irregulares y una buena vida útil en flexión. También cumple la retardancia de llama UL-224 VW-1.
Q9: ¿Cuáles son las aplicaciones médicas típicas?
A9: Aislamiento eléctrico de cables, conductores y conexiones; protección contra abrasión y protección mecánica de uniones flexibles y transiciones de cable; alivio de tensión en terminales de conectores y cables; aislamiento de componentes en instrumentos que se someten a esterilización; aislamiento de elementos calefactores, sensores y conjuntos de sondas. La idoneidad final debe verificarse para su dispositivo específico, tipo de contacto y duración del contacto.
Q10: ¿Cómo se compara la silicona con los tubos termorretráctiles de poliolefina y FEP?
A10: Silicona (este producto): −55 °C a +200 °C, apto para autoclave, blando y muy flexible, relación de contracción ~1,7:1. Poliolefina: normalmente relaciones de 2:1–4:1 y menor costo, pero menor temperatura de funcionamiento (~125–135 °C) y se endurece en frío. FEP: mejor resistencia química, alta transparencia y baja fricción —a menudo usado como ayuda de procesado—, pero mucho más rígido. Elija silicona cuando la temperatura, la autoclave y la elasticidad sean prioritarias; elija FEP cuando la inercia química y la lubricidad sean lo más importante.
Q11: ¿Qué opciones de personalización existen y qué información debo incluir en mi solicitud de cotización (RFQ)?
A11: Colores personalizados (estándar: negro y blanco lechoso translúcido; otros colores bajo pedido), tamaños no estándar fuera de φ1,0–φ12, versiones de pared fina o gruesa, y bobinas o cortes a medida. Para una cotización precisa, indique: diámetro interior suministrado y tipo de pared; dimensiones recuperadas / finales de su conjunto; color; cantidad y necesidades de corte; descripción de la aplicación (tipo de dispositivo, tipo/duración de contacto, método de esterilización); documentos de conformidad requeridos (ISO 10993 / USP Class VI, RoHS); y requisitos de entrega y embalaje.
Q12: ¿Cómo selecciono el tamaño adecuado, y qué consejos regulatorios finales hay?
A12: Selección: (1) el diámetro interior suministrado debe pasar sobre la parte más grande del conjunto; (2) el diámetro interior completamente recuperado debe ser menor que el diámetro mínimo del sustrato para un ajuste firme; (3) elija el tipo de pared según las necesidades mecánicas / de aislamiento y el espacio disponible. Con una relación de ~1,7:1, los cambios de diámetro muy grandes pueden requerir revisión de ingeniería: contáctenos. Consejos regulatorios: use nuestros certificados de material como insumos de su propia evaluación ISO 10993-1 (no la sustituyen); valide la esterilización en el dispositivo terminado; e incluya a su proveedor de tubos en el control de cambios con compromisos formales de notificación en su acuerdo de calidad.
