FLYPOWER は 2010 年に設立され、高分子材料の研究開発・生産・販売に特化したハイテク企業です。中核となる技術力を活かし、熱収縮材料を起点に、2018 年にメディカル事業部を設立し、事業・製品の範囲を医療機器・カテーテル分野へ拡大しました。世界をリードする医療用インターベンション機器材料のサプライヤーを目指しています。

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重要信息

医療グレード超薄肉 PET(ポリエステル)熱収縮チューブ BH-MT-PET-CB

製品用途:

BH-MT-PET-CB熱収縮チューブは、医療用グレードのポリエチレンテレフタレート(PET)で製造されています。医療機器の絶縁、剛性が異なるカテーテル、保護被覆・コーティングおよび結束、補強、先端成形、チューブ製造および印刷、ならびに電気絶縁に適しています。その高い材料硬度と極薄の肉厚により、厚みの影響を受けることなく、極めて細い製品を完全に保護することができます。

製品特性:

 薄肉、高引張強度、高絶縁耐力
収縮比:1.3:1 および 1.6:1
ほとんどの化学薬品や油に対して耐性あり
電子ビーム、ガンマ線、EtO、オートクレーブによる滅菌に対応
従来の技術を用いて印刷可能
熱収縮前の内径:0.3~8mm。
熱収縮前の肉厚:0.0064~0.05mm

使用温度:

最低収縮温度:85℃
完全回復に必要な最低温度:190℃
ほとんどの用途で推奨される標準的な収縮温度:150°C
連続使用温度:-40˚C~170˚C

認可・認証:

ISO 10993 および USP Class VI に適合

製品色:
透明・黒・白

品番

単位

拡張内径

拡張肉厚

収縮後

内径

収縮後肉厚

標準

長さ

XS

S

M

L

XL

XS

S

M

L

XL

1.3:1 Shrink ratio

MT-PET-CB-1.3X-□-0.30

Inch

0.012±0.001

0.0003±0.0001

0.0005±0.0001

–

–

–

0.01

0.0004

0.0006

–

–

–

50

mm

0.30±0.03

0.008±0.003

0.0127±0.003

–

–

–

0.23

0.0104

0.0165

–

–

–

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-0.41

Inch

0.016±0.001

0.0003±0.0001

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

–

0.013

0.0004

0.0006

0.001

0.0013

–

50

mm

0.41±0.03

0.008±0.003

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

–

0.32

0.0104

0.0165

0.0247

0.033

–

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-0.53

Inch

0.021±0.001

0.0003±0.0001

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

–

0.016

0.0004

0.0006

0.001

0.0013

–

50

mm

0.53±0.03

0.008±0.003

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

–

0.41

0.0104

0.0165

0.0247

0.033

–

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-0.69

Inch

0.027±0.002

0.0003±0.0001

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

–

0.021

0.0004

0.0006

0.001

0.0013

–

50

mm

0.69±0.05

0.008±0.003

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

–

0.53

0.0104

0.0165

0.0247

0.033

–

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-0.89

Inch

0.035±0.002

–

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

–

0.027

–

0.0006

0.001

0.0013

–

50

mm

0.89±0.05

–

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

–

0.69

–

0.0165

0.0247

0.033

–

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-1.17

Inch

0.046±0.002

–

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

–

0.035

–

0.0006

0.001

0.0013

–

50

mm

1.17±0.05

–

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

–

0.9

–

0.0165

0.0247

0.033

–

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-1.50

Inch

0.059±0.004

–

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

0.0020±0.0004

0.045

–

0.0006

0.001

0.0013

0.0026

50

mm

1.50±0.10

–

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

0.051±0.01

1.15

–

0.0165

0.0247

0.033

0.0663

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-1.96

Inch

0.077±0.004

–

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

0.0020±0.0004

0.059

–

0.0006

0.001

0.0013

0.0026

50

mm

1.96±0.10

–

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

0.051±0.01

1.51

–

0.0165

0.0247

0.033

0.0663

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-2.54

Inch

0.100±0.004

–

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

0.0020±0.0004

0.077

–

0.0006

0.001

0.0013

0.0026

50

mm

2.54±0.10

–

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

0.051±0.01

1.95

–

0.0165

0.0247

0.033

0.0663

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-3.33

Inch

0.131±0.008

–

0.0006±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

0.0020±0.0004

0.101

–

0.0008

0.001

0.0013

0.0026

50

mm

3.33±0.20

–

0.0152±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

0.051±0.01

2.56

–

0.0198

0.0247

0.033

0.0663

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-4.32

Inch

0.170±0.008

–

0.0007±0.0001

0.0010±0.0002

0.0014±0.0002

0.0020±0.0004

0.131

–

0.0009

0.0013

0.0018

0.0026

50

mm

4.32±0.20

–

0.0178±0.003

0.026±0.004

0.0360±0.005

0.051±0.01

3.32

–

0.0231

0.0338

0.0468

0.0663

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-5.61

Inch

0.221±0.011

–

0.0008±0.0001

0.0012±0.0002

0.0017±0.0002

0.0020±0.0004

0.17

–

0.001

0.0015

0.0021

0.0026

50

mm

5.61±0.28

–

0.0203±0.003

0.030±0.004

0.0420±0.005

0.051±0.01

4.32

–

0.0264

0.039

0.0546

0.0663

1270

MT-PET-CB-1.3X-□-7.29

Inch

0.287±0.015

–

0.0009±0.0001

0.0013±0.0002

0.0019±0.0002

0.0020±0.0004

0.221

–

0.0012

0.0017

0.0024

0.0026

50

mm

7.29±0.38

–

0.0229±0.003

0.034±0.004

0.0470±0.005

0.051±0.01

5.61

–

0.0298

0.0442

0.0611

0.0663

1270

1.6:1 Shrink ratio

MT-PET-CB-1.6X-□-0.30

Inch

0.012±0.001

0.0003±0.0001

0.0005±0.0001

–

–

–

0.007

0.0005

0.0008

–

–

–

50

mm

0.30±0.03

0.008±0.003

0.0127±0.003

–

–

–

0.19

0.0128

0.0203

–

–

–

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-0.41

Inch

0.016±0.001

0.0003±0.0001

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

–

0.01

0.0005

0.0008

0.0012

0.0016

–

50

mm

0.41±0.03

0.008±0.003

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

–

0.26

0.0128

0.0203

0.0304

0.0406

–

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-0.53

Inch

0.021±0.001

0.0003±0.0001

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

–

0.013

0.0005

0.0008

0.0012

0.0016

–

50

mm

0.53±0.03

0.008±0.003

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

–

0.33

0.0128

0.0203

0.0304

0.0406

–

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-0.69

Inch

0.027±0.002

0.0003±0.0001

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

–

0.017

0.0005

0.0008

0.0012

0.0016

–

50

mm

0.69±0.05

0.008±0.003

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

–

0.43

0.0128

0.0203

0.0304

0.0406

–

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-0.89

Inch

0.035±0.002

–

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

–

0.022

–

0.0008

0.0012

0.0016

–

50

mm

0.89±0.05

–

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

–

0.56

–

0.0203

0.0304

0.0406

–

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-1.17

Inch

0.046±0.002

–

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

–

0.029

–

0.0008

0.0012

0.0016

–

50

mm

1.17±0.05

–

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

–

0.73

–

0.0203

0.0304

0.0406

–

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-1.50

Inch

0.059±0.004

–

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

0.0020±0.0004

0.037

–

0.0008

0.0012

0.0016

0.0032

50

mm

1.50±0.10

–

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

0.051±0.01

0.94

–

0.0203

0.0304

0.0406

0.0816

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-1.96

Inch

0.077±0.004

–

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

0.0020±0.0004

0.048

–

0.0008

0.0012

0.0016

0.0032

50

mm

1.96±0.10

–

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

0.051±0.01

1.23

–

0.0203

0.0304

0.0406

0.0816

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-2.54

Inch

0.100±0.004

–

0.0005±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

0.0020±0.0004

0.063

–

0.0008

0.0012

0.0016

0.0032

50

mm

2.54±0.10

–

0.0127±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

0.051±0.01

1.59

–

0.0203

0.0304

0.0406

0.0816

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-3.33

Inch

0.131±0.008

–

0.0006±0.0001

0.0007±0.0002

0.0010±0.0002

0.0020±0.0004

0.082

–

0.001

0.0012

0.0016

0.0032

50

mm

3.33±0.20

–

0.0152±0.003

0.019±0.004

0.0254±0.005

0.051±0.01

2.08

–

0.0243

0.0304

0.0406

0.0816

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-4.32

Inch

0.170±0.008

–

0.0007±0.0001

0.0010±0.0002

0.0014±0.0002

0.0020±0.0004

0.106

–

0.0011

0.0016

0.0023

0.0032

50

mm

4.32±0.20

–

0.0178±0.003

0.026±0.004

0.0360±0.005

0.051±0.01

2.7

–

0.0285

0.0416

0.0576

0.0816

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-5.61

Inch

0.221±0.011

–

0.0008±0.0001

0.0012±0.0002

0.0017±0.0002

0.0020±0.0004

0.138

–

0.0013

0.0019

0.0026

0.0032

50

mm

5.61±0.28

–

0.0203±0.003

0.030±0.004

0.0420±0.005

0.051±0.01

3.51

–

0.0325

0.048

0.0672

0.0816

1270

MT-PET-CB-1.6X-□-7.29

Inch

0.287±0.015

–

0.0009±0.0001

0.0013±0.0002

0.0019±0.0002

0.0020±0.0004

0.18

–

0.0014

0.0021

0.003

0.0032

50

mm

7.29±0.38

–

0.0229±0.003

0.034±0.004

0.0470±0.005

0.051±0.01

4.56

–

0.0366

0.0544

0.0752

0.0816

1270

* 製品型番 BH-MT-PET-CB の「□」は、壁厚の仕様を表しており、XS、S、M、L、XL の各数字は異なる壁厚を示しています。

* お客様の特別な用途に合わせて、寸法や熱収縮率をカスタマイズすることも可能です(要相談)。

対照品番:

Nordson社製 超薄肉 PET 熱収縮チューブ、ZEUS社製 Sub-Lite-Wall PET 熱収縮チューブ

特性

単位

性能

縦方向の変化

%

-50% ~ -30%

引張強度

MPa

10以上(または20,000 PSI以上)

破断伸び

%

≥62%

絶縁耐力

KV/mm

≥15

絶縁耐力定格

V/mil

>4,000 (60Hz)

誘電率

ε

3.3

Q1: PET熱収縮チューブを使用して、編組シャフト上の軟質TPU/ウレタンジャケットをリフローしましたが、冷却後にスリーブがジャケットに付着してしまい、きれいに剥離できません。PETは低デュロメーターのウレタンと相性が悪いのでしょうか、それともプロセス上の解決策はありますか?
A1: PETはほとんどの一般的な熱可塑性プラスチックから容易に剥離しますが、低デュロメーターのウレタンや非常に柔らかいTPUグレードは文書化された例外です:冷却時にPETに付着することがあります。これは材料の組み合わせの問題であり、必ずしもスリーブの欠陥ではありません。実用的な緩和策は2つあります。第一に、組立品を静置させること — 多くの場合、室温で約1時間静置することでジャケットが完全に定形し、付着が減ってきれいなスパイラル剥離が可能になります。第二に、実際の材料で早期に検証すること。非常に柔らかいデュロメーターの中にはPETとの相性が限界的なものがあり、FEPスリーブまたは剥離可能なPET構造で処理する方が適している場合があります。BH-MT-PET-CBサンプルは、まさにこの種の適合性スクリーニングのために設計されており、構造を量産に移行前の確認にご利用いただけます。
Q2: PET熱収縮チューブの拡張内径はどのようにサイジングすればよいですか?部品上にどの程度のクリアランスを残すべきかについて、矛盾したアドバイスを聞いています。
A2: 業界で使用されているサイジングルールは「密着フィットが最良」です:拡張内径は組立品の最大径より約15%以内、理想的にはわずかにクリアする程度に指定してください。PETは低い拡張率でも密着フィットのため高い圧縮力を発生します。スリーブを大きくサイズアップして装着を容易にすると、圧着圧力が失われ、後でボイド、未接着の編組ゾーン、外径変動として現れます。ラインで装着を容易にする必要がある場合は、サイズカテゴリーを飛ばすのではなく、装着テクニックまたはわずかに大きく(それでも15%以内で)サイジングすることで対応してください。部品の最大外径と最小仕上げ外径をご提示いただければ、回収内径をマッチングさせ、リフローサイクル全体を通じてスリーブが密着した状態を維持できます。
Q3: PET熱収縮チューブは通常、収縮率が低いだけです — 直径段差、テーパー、または1つのスリーブで複数の直径範囲をカバーしなければならない可変剛性シャフトはどのように処理すればよいですか?公称回収率以上の回収は可能ですか?
A3: 標準的なPET収縮率は控えめです(設計によりおおよそ1.1:1〜2:1)が、「密着フィット」ルールが適用されるシャフトラミネーションでは通常十分です。テーパーコイル、フレアード遷移部、可変剛性構造など、本当に直径範囲を跨ぐ必要がある場合、PETには文書化された利点があります:公称比以上の回収は、加熱中にスリーブの端部を引張り/保持することで達成でき、制御された張力で1つの部品上でおおよそ3:1まで回収可能です。トレードオフに注意してください:積極的な引張りは回収後の壁をさらに薄くし、軸方向の取り込みを増加させるため、切断長と外径バジェットを調整する必要があります。均一シャフトのラミネーション作業の大半では、密着した低率フィットのままにしてください。張力回収は本当に必要な特徴部に限定してください。
Q4: カテーテルのリフローまたはラミネーションプロセスで、PET熱収縮チューブをFEPやPTFEの代わりに選ぶべきタイミングはいつですか?
A4: 習慣ではなくプロセス物理に基づいて選んでください。PETはおおよそ85〜190°Cで回収します — FEPが通常必要とする熱入力の約半分であり、PTFEの約330°C以上の回収温度を大幅に下回ります。そのため、軟質Pebaxジャケットやバルーンなどの温度に敏感な基板にとって、より穏和な選択肢です。PETの壁はPTFEよりはるかに薄く(数ミルの分数まで)引き伸ばすことができ、引張強度20,000 psi以上を維持します。つまり、追加外径がほとんどなく、非常に滑らかな内径が部品に優れた表面仕上げを転写し、プロセス中の視認性が確保されます。PTFEは、極端な耐薬品性、潤滑性、または非常に高い使用温度が支配的な場合に依然として正しい選択であり、ガンマ滅菌ができないため、EtOから移行するプログラムにとって重要です。FEPは中間に位置し、透明性と中程度の比率での剥離挙動が優先される場合に一般的です。薄壁ラミネーション、編組端末処理、熱負荷と外径バジェットが制約となるプロファイルが重要なリフローでは、PETが通常最も効率的なツールです — BH-MT-PET-CBが構築された設計空間です。
Q5: 収縮後、スリーブは長さが短くなり、継手部から引き戻されます — マーカーバンドが露出し、ボンドゾーンがずれてしまいます。PET熱収縮チューブではどの程度の縦収縮を想定すべきですか、どのように設計に組み込めばよいですか?
A5: 計画に組み込んでください。すべての熱収縮チューブは回収時に軸方向に短くなります。薄壁製品では、縦方向の変化は通常元の長さの約10%以下であり、初回設計で忘れられがちな寸法です。3つの緩和策があります。第一に、スリーブをボンドゾーンより長く切り、軸方向の取り込みが余分な長さを吸収させること。第二に、回収中に一端から段階的に熱を加えるか、スリーブの端部を保持して収縮がどこに向かうかを制御すること。第三に、マーカーや遷移部などの重要な特徴を、動きが集中する自由端から離れた位置に配置すること。軸収縮には有用な側面もあります:縦方向の引き込みが隣接するチューブを圧縮し、チューブ接合やバルーンネックボンドを助けます。発注時に目標の縦変化挙動を指定してください — BH-MT-PET-CBはロットごとの寸法データ付きで供給されるため、ライン上で発見するのではなく、切断長仕様に取り込みをモデル化できます。
Q6: 当社のデバイスは最終滅菌を受けます — PET熱収縮チューブはガンマ、電子線、EtO、オートクレーブに耐えますか、寸法的または光学的に何か変化しますか?
A6: PET熱収縮チューブは標準的な最終滅菌方法と適合しています:エチレンオキシド、ガンマ照射、電子線、およびオートクレーブを許容します — ただし、オートクレーブの繰り返しサイクリングは推奨されません。設計に組み込むべき文書化された挙動:ガンマは時間経過とともにわずかな黄変を引き起こす可能性があります(外観上の問題であり、機能的ではありません)。長期使用は約135°Cまで、短期曝露は約200°Cまで定格されています。過酸化水素蒸気プロセスは、繰り返しサイクルを通じて機械強度の大部分を維持します。スリーブが取り外し可能なプロセス補助具である場合、スリーブ自体の滅菌は通常無関係です — ただし、PETの一部が完成デバイスに残る場合(電気外科用絶縁、マーカーカバー)、滅菌後の寸法、誘電性能、外観について完全な組立品を検証してください。BH-MT-PET-CBの寸法検査データは、その検証のための滅菌前ベースラインを提供します。
Q7: 現在、金属シャフトに電気外科用絶縁のためのスプレーコーティングを施していますが、ピンホールと溶剤取り扱いに悩まされています。これに十分な薄さの熱収縮代替品はありますか?
A7: はい — PETは、金属シャフト、針、電極上のコーティングを代替するのに十分な薄さを持つ唯一の熱収縮材料です。数ミルの分数までの回収壁厚と4,000 V/mil以上の誘電強度は、絶縁がほとんどプロファイルを追加せず、コーティング表面に固有のピンホールリスクを排除し、溶剤と硬化工程を不要にすることを意味します。均一にコーティングしにくいシャフト、テーパー、レーザー切断特徴部に密着し、クリアバージョンは被覆の目視確認を可能にします。これらの理由から、多くの電気外科および刺激デバイスプログラムがコーティングプロセスをPET収縮スリーブに置き換えています。特定の形状での誘電耐圧と屈曲耐久性を検証してください。
Q8: 収縮後の回収壁厚をどう予測すればよいですか、現実的にどこまで薄くできるのでしょうか、新たな問題を生じさせることなく?
A8: 回収壁厚は3つの入力に依存します:供給時の拡張壁厚、実際に達成された収縮率(自由回収 vs. 張力回収)、および部品によるスリーブの拘束度。市販の医療グレードPETは、供給壁厚おおよそ0.00015インチから0.004インチの範囲で、薄い端では厳密な公差(最薄壁で±0.0001インチ程度)が達成可能です。現場からの2つの工学上の注意:第一に、デフォルトで最薄壁を指定しないでください — 壁を実際の圧着要件に合わせてください。スリーブは金型のように作用し、その内面テクスチャは圧力下でジャケットに転写されます。必要以上に厚い壁はより大きな力を加え、軟質基板に欠陥を転写する可能性があります。第二に、「残存壁」を忘れないでください:開始時の壁は回収後も存在し、最終外径と遷移部の剛性に寄与します。最終外径を部品+残存壁としてモデル化し、サプライヤーからロットごとの壁データを要求してください — BH-MT-PET-CBは寸法検査レポート付きで出荷され、この計算が設計入力であり、ライン上の驚きではないようにするためです。
Q9: 柔軟なバルーンを接着剤でシャフトに接合していますが、定格圧力でバルーンネックが滑って伸びます — 接着剤は低圧でのみ機能するようです。収縮スリーブプロセスでより強いバルーンボンドを実現できますか、熱からバルーンをどう守りますか?
A9: 接着剤のみのバルーンボンドは、剥離荷重がネックに集中し、圧力下で接着剤がクリープするため限界があります。PET収縮スリーブ熱ボンドはこれに異なるアプローチで対処します:スリーブはリフロー中にバルーンネックの周囲に均一な半径方向圧縮を加え、その軸収縮は接合チューブを引き合わせる線圧縮を追加します — この組み合わせはネックをマイクロホースクランプのように保持し、ほとんどプロファイルを追加せずにボンドを補強します。文書化されたプロセスリスクは熱管理です:バルーンは熱に敏感で、制御されていない熱風は変形を引き起こす可能性があるため、手持ち熱源ではなく、適格な温度・速度ウィンドウを持つ制御ラミネーター/サーマルボンダーを使用してください。適格なウィンドウでは、PETの低回収温度がここでの利点です — おおよそ85〜190°Cのスリーブ回収条件でボンドを圧着し、バルーン損傷曝露を大幅に下回り、その後単一スリットとスパイラル剥離でスリーブを除去します。
Q10: 超薄膜PET熱収縮チューブのセカンドソースとしてFLYPOWERを適格評価している場合、現在メジャーな西洋ブランドを使用しています。データシートの見出し数字を超えて、実際に何を比較すべきですか?
A10: ライン性能、ロット間で駆動するパラメータを比較してください:拡張内径公差(装着クリアランスと回収圧縮力を設定)、壁厚公差と同心度(回収外径の一貫性と表面仕上げ転写を設定)、縦収縮挙動(切断長とマーカー位置決め)、収縮率の一貫性、透明性(プロセス中検査)、清浄度と加工助剤(シリコンフリー供給)、および検証パッケージにファイルできるロットごとの寸法検査レポート。現行品の公表壁厚公差クラスと回収挙動を、BH-MT-PET-CBの測定データと事実として比較し、並行ロットをリフローウィンドウで実行してください — ご自身のマンドレルとジャケット上での剥離力、回収外径、ボンド強度が決定的な指標です。FLYPOWERは、並列適格評価ラン用のサンプルとロットデータを特に供給できます。
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