FLYPOWER wurde 2010 gegründet und ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung, Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Polymerwerkstoffen spezialisiert hat. Aufbauend auf seinen Kernkompetenzen und ausgehend von Wärmeschrumpfmaterialien gründete das Unternehmen 2018 seine Medizintechnik-Sparte und erweiterte sein Geschäft und Produktportfolio um die Bereiche Medizinprodukte und Katheter, mit dem Ziel, ein weltweit führender Lieferant von Materialien für interventionelle Medizinprodukte zu werden.
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Wir haben ein ganzkettiges, mehrdimensionales Qualitätsmanagementsystem aufgebaut, bei dem jede Stufe streng kontrolliert wird – von der Wareneingangskontrolle der Rohstoffe über die Prozessprüfung bis hin zur Präzisionsprüfung der Fertigprodukte. Mit strengen Prüfstandards werden sämtliche Kennwerte kontrolliert, um stabile und konforme Eigenschaften medizinischer Schläuche zu gewährleisten.
Wir wählen Rohstofflieferanten weltweit bekannter Marken stets sorgfältig und nach strengen Kriterien aus. Sämtliche Rohstoffchargen werden vor dem Wareneingang strengen Prüfungen der physikalischen Eigenschaften unterzogen. Wir halten uns konsequent an unsere Qualitätsgrundsätze und bewachen die Qualitätsschranke streng, um so eine dauerhaft stabile und zuverlässige Rohstoffquelle sicherzustellen.
Wir setzen eine ganzkettige geschlossene Prozesskontrolle um: eingehende Materialien werden streng geprüft und erst freigegeben; jeder Arbeitsschritt wird durch Erstmuster- und Echtzeitprüfung abgesichert; Halbfertigprodukte werden getrennt verwaltet; Fertigprodukte werden vollständig leistungsgeprüft; Prozessdaten werden dokumentiert und sind rückverfolgbar – für stabile, zuverlässige Produktqualität.
Unser Qualitätslabor ist mit modernen Prüfgeräten ausgestattet und ermöglicht umfassende Prüfungen der Produkte hinsichtlich Maßgenauigkeit, mechanischer Eigenschaften und Wärmeschrumpfverhalten. Jede Produktcharge muss vor dem Versand eine strenge Endkontrolle bestehen.
Wir haben ein umfassendes Produktrückverfolgungssystem aufgebaut. Rohstoff-, Prozess- und Prüfdaten werden chargenweise archiviert; über die Chargennummer lassen sich sämtliche Prozessinformationen rückwärts verfolgen. Qualitätsprobleme können schnell lokalisiert und im geschlossenen Regelkreis behoben werden.
Mithilfe des PDCA-Regelkreises überprüfen und verfolgen wir den gesamten Prozess, quantifizieren Korrekturmaßnahmen und aktualisieren die Kontrollstandards iterativ. Dadurch verringern wir die Streuung der Produktabweichungen kontinuierlich und verbessern stetig die Langzeitzuverlässigkeit medizinischer Schläuche.