自2018年起,公司战略布局医疗领域,聚焦医用热缩产品及高分子材料的研发攻关,现已成功开发出医用FEP、聚烯烃、PET、PTFE、PVDF等多系列核心产品。我们的优势产品可撕热缩管及超薄PET热缩管打破了外国公司在此类产品的垄断,填补了国内生产此类产品的空白,大大降低了客户采购成本及采购便利性。
联系我们 深圳市龙岗区龙岗街道南联社区宝南路77号 0755 2917 9250 [email protected]BH-MT-2医疗级LDPE薄壁热缩管符合第三方医疗器械检测标准,可直接接触人体皮肤。满足手术使用之侵入性器械所要求薄壁及平滑的特性需求,良好的电气绝缘性能,可用于电外科器械的绝缘保护使用,是广泛应用于医疗器械上的热缩套管。
收缩比例:2.5:1
低收缩温度
透明度佳,柔软
良好的物理、化学和电子性能
优异的电绝缘性能
适合伽马射线 (γ) 及环氧乙烷 (ETO) 灭菌作业
工作温度:-30℃ ~ +105℃
起始收缩温度:≥60℃
完全回缩最小温度: 110℃
符合ISO 10993,RoHS,无重金属
|
型号 |
供应尺寸 (mm) |
完成收缩后(mm) |
||
|
ID(Min.) |
壁厚 |
ID |
壁厚 |
|
|
BH-MT-2-1.0 |
1.0 |
0.12±0.03 |
≤0.45 |
0.25±0.05 |
|
BH-MT-2-2.0 |
2.0 |
0.12±0.03 |
≤0.80 |
0.25±0.05 |
|
BH-MT-2-3.0 |
3.0 |
0.12±0.03 |
≤1.20 |
0.25±0.05 |
|
BH-MT-2-4.0 |
4.0 |
0.12±0.03 |
≤1.80 |
0.25±0.05 |
|
BH-MT-2-4.5 |
4.5 |
0.12±0.05 |
≤1.90 |
0.25±0.05 |
|
BH-MT-2-4.8 |
4.8 |
0.12±0.05 |
≤2.00 |
0.25±0.05 |
|
BH-MT-2-5.5 |
5.5 |
0.12±0.05 |
≤2.30 |
0.25±0.05 |
|
BH-MT-2-6.0 |
6.0 |
0.12±0.05 |
≤2.40 |
0.25±0.05 |
|
BH-MT-2-6.4 |
6.4 |
0.12±0.05 |
≤2.60 |
0.25±0.05 |
|
BH-MT-2-9.5 |
9.5 |
0.12±0.08 |
≤3.80 |
0.25±0.05 |
|
BH-MT-2-10.0 |
10.0 |
0.12±0.08 |
≤4.00 |
0.35±0.05 |
|
BH-MT-2-12.7 |
12.7 |
0.12±0.08 |
≤5.20 |
0.35±0.05 |
可按客户要求定制尺寸及收缩率。
产品对照
TE Connectivity / Raychem: MT-2000
|
性能 |
试验方法 |
指标 |
|
纵向变化率(%) |
ASTM D 2671 |
-10~+5 |
|
拉伸强度(MPa) |
ASTM D 2671 |
≥10.4 |
|
断裂伸长率(%) |
ASTM D 2671 |
≥200 |
|
低温弯曲(-30℃、1h) |
ASM-DTL-23053 |
No Cracks |
|
介电强度(kV/mm) |
ASTM D 149 |
≥15.7 |
|
体积电阻率(Ω·cm) |
IEC 60093 |
≥1015 |
|
吸水率(%)(23℃/24h) |
ASTM D 2671 B 法 |
≤0.5 |
本文面向从事导管、侵入式器械及电外科器械的医疗器械研发与工艺工程师、OEM/ODM合作方和采购团队编写。本FAQ聚焦MT‑2000产品迁移替换、热加工实操、失效模式、灭菌、合规边界以及采购相关内容。全部物理性能、尺寸、收缩比以及测试数值均已在产品规格书中发布,此处不再赘述,请访问BH‑MT‑2 产品页面查阅完整规格。MT‑2000以及Raychem是TE Connectivity的商标;我方为独立生产厂商,与TE Connectivity不存在隶属关系,也未获得其品牌背书。
Q1. 将BH‑MT‑2认定为MT‑2000直接替代件之前,需要核实哪些内容?
A1. 共四项核查要点。
(1) 两种状态下的尺寸匹配:供货态内径需能够以可控间隙套入零部件;完全收缩后的内径与壁厚必须落在设计允许范围内。请对照我方规格书公差区间与图纸进行复核,不要默认原有产品的公差可以直接沿用。
(2) 热工艺窗口:该型号低温即可完成热回复(详见规格书),因此对热敏基材十分友好。请确认现有加热设备可以实现均匀的完全回复条件,需要重新调试工艺参数,不可直接照搬其他材料体系的设定值。
(3) 在实际组件上开展功能验证:包含绝缘性能、表面状态、抱紧力以及外观效果,同时需要完成灭菌后的性能验证。
(4) 量产放行前完成贵司自身的IQ/OQ/PQ工艺验证以及必要的设计变更评估;评估样品专门用于该类替换迁移工作。商标声明:MT‑2000和Raychem为TE Connectivity的商标。我方属于独立制造商,与TE Connectivity无隶属关系,未获得其背书;TE Connectivity不对我方产品做任何认可。
Q2. 哪些加热设备适用于本款管材,需要关注哪些失效模式?
A2. 本型号热回复温度较低(详见规格书),工艺容错性较好;带温控的校准热风枪、对流烘箱、红外加热工位、加热芯轴工具均可使用;核心要求是提供均匀可控热源,而非高温。医用聚烯烃薄壁套管常见失效模式:
(1) 开裂:通常由过热、加热时间过长,或是套管收缩在锐边、毛刺上造成撕裂起始点导致;零部件务必去除毛刺,验证能够实现完全收缩的最短时间‑温度工艺窗口;
(2) 泛白/白垩状痕迹:管材在拿取、装配过程中发生扭折、急弯或者过度拉伸带来的应力泛白;薄壁产品出现该现象往往预示后续会开裂,应直接判定为不良;
(3) 气泡鼓包:大多为端部封闭滞留空气或是升温过快导致;采用由中心向两端递进式收缩,便于空气排出;
(4) 轴向尺寸偏移:该材料体系收缩过程会发生长度变化(规格书可查阅纵向变化率),套管装配时预留余量,首件务必确认端部位置;
(5) 收缩不均、产生褶皱:由单侧加热造成;工件需要旋转或者采用360°环绕式加热。
Q3. 与导管基材、金属以及医用胶粘剂接触,需要了解哪些要点?
A3. 核心优势在于低温热回复:不同于高温氟聚合物套管,本管材可以在很多热塑性组件上完成收缩,不会损伤基材。但务必在实际叠层组件上做验证,PEBAX、尼龙、PU不同牌号的软化特性差异很大,部分牌号接近本产品的热回复区间。包覆金属基材(电外科轴体、穿刺针、导线、器械零部件)是经典的绝缘应用场景(详见规格书应用)。接触表面必须保持洁净:拉伸油、未完全挥发的异丙醇、脱模剂残留会影响热收缩质量与外观。粘接方面:和其他聚烯烃材料一致,LDPE属于低表面能材料;不经过电晕、等离子或者底涂剂等表面处理,胶粘剂、底涂剂、包覆注塑材料无法实现可靠粘接。如果设计需要在套管表面/套管外层实现粘接,请提前规划该工序,也可联系我方探讨可行方案。若工艺中会使用清洗剂、底涂剂接触套管,请告知化学品成分,我方在设计冻结前协助开展兼容性评估。
Q4. 使用化学品、消毒剂有哪些注意事项?可以提供哪些材料申报文件?
A4. 管材可耐受医院常规清洁以及酒精类普通消毒剂,但聚烯烃化学惰性不及氟聚合物:避免长时间接触强氧化剂、芳香族以及含氯类溶剂。如果产品会反复接触特定药剂,请告知药剂成分与暴露循环条件,我方协助开展兼容性评估。文件方面:该材料满足ISO 10993、USP Class VI以及RoHS要求(详见规格书),我方可提供成分说明文件与材料测试报告,支撑贵司材料申报。询价(RFQ)阶段就提出物质级申报需求,便于从一开始就准备完整资料。
Q5. 支持哪些灭菌方式,多次灭菌循环会带来哪些影响?
A5. 规格书标注本产品支持伽马辐照以及环氧乙烷(EtO)灭菌。两项客观边界提示。
(1) 本材料不支持高压蒸汽灭菌以及干热灭菌:LDPE使用温度远低于高压灭菌工况,蒸汽循环会造成已收缩套管变形、再次收缩。若设备需要蒸汽重复灭菌,请勿选用本产品,请咨询我方高温系列产品。
(2) 即便是认可的灭菌方式,也必须在装配完成、已经热收缩的实际产品上,按完整设计循环次数做验证;核查尺寸稳定性(含长度)、表面状态、抱紧力;作为绝缘层使用时,还需核查灭菌后的绝缘性能,因为辐照剂量、多次环氧乙烷循环会逐步改变聚烯烃材料特性。
Q6. BH‑MT‑2适合哪些场景,哪些场景不推荐使用?
A6. 适用场景(详见规格书应用):侵入式器械需要光滑、小外形轮廓的薄壁绝缘防护;电外科器械电气绝缘;中等温度工艺条件下医疗器械零部件通用包覆防护。谨慎使用或不推荐场景:需要高压蒸汽、干热灭菌处理的器械/零部件;持续高温工况;指望套管承受结构载荷或者拉伸载荷,该壁厚产品仅作包覆层,不属于结构件;严重滑动磨耗工况;套管包覆的零部件未去除毛刺锐边。如果应用工况以高温、强腐蚀性化学品或者磨损为主,请在设计冻结前告知我方,为您推荐合适的材料系列。
Q7. 通过ISO 10993 / USP Class VI,或是规格书给出的绝缘参数,是否代表成品设备已经获得批准?
A7. 不代表;该区别在审核审计中十分关键。我方仅提供套管零部件。材料层面满足ISO 10993 / USP Class VI仅可作为支撑资料,不等同于成品医疗器械的法规批准:成品设备生物学评价(ISO 10993‑1)、灭菌验证、工艺验证(IQ/OQ/PQ)、风险分析(ISO 14971)全部属于设备制造商责任。电气方面逻辑同理:规格书绝缘性能仅为材料级测试数据,不等于设备电气安全认证。成品设备的耐压测试(Hi‑Pot)、漏电流、爬电距离和电气间隙验证(适用时遵循IEC 60601系列),必须由贵司在最终装配整机上完成并留存文档,包含灭菌后以及老化后的状态。我方不对规格书记载以外的性能做任何承诺。
Q8. 该管材如何储存?长期储存会不会影响使用性能?
A8. 聚烯烃相比氟聚合物对储存条件更加敏感,储存管理尤为重要:管材保留原包装,存放阴凉干燥处,避开阳光直射、紫外线以及热源。储存温度过高会缓慢松弛扩张态,降低热回复能力;紫外线、臭氧会老化聚乙烯表面。储存时避免挤压、硬弯折;执行先进先出库存管理。规格书没有规定固定保质期。长期存放批次,投入量产前取样快速做热收缩测试,确认在验证过的工艺条件下仍可实现完全收缩,之后才能放行生产;并且将储存条件纳入入厂检验项目。
Q9. 是否支持裁切、定制尺寸、定制颜色、特殊收缩比?
A9. 支持定长裁切;由于收缩过程会产生纵向长度变化(详见规格书),请和我方确认裁切长度是按照供货态还是收缩态定义,作业指导书预留加工余量。特殊应用可按需定制尺寸与热收缩比(详见规格书),也可协商标准以外的颜色。打标等其他二次加工可按需评估;询价时写明加工需求,我方确认可行性与可达到公差。无论何种定制,量产放行前必须在IQ/OQ/PQ验证体系内完成二次加工工艺确认。
Q10. 样品、从试样过渡到量产如何开展?作为MT‑2000第二货源如何运作?
A10. 可提供标准尺寸评估样品用于替换迁移验证:在实际设备、实际零部件上确定热回复工艺,验证功能性能,之后完成工艺验证。我方承接试产批次直至量产,交期在报价单确认。很多客户选择我方,是因为市面品牌医用聚烯烃管材经常交期漫长、起订量高。如果您遇到该情况,请提供原有产品参考规格,包含尺寸等级、颜色、性能要求,我方匹配最接近等效型号用于对比测试。我方质量体系管控批次一致性;引入第二货源时,建议首批量产批次对照合格参考样品做入厂检验。
Q11. 询价时应当提供哪些工程技术信息?
A11. 为快速准确出具报价,请提供:所需尺寸(供货态内径和/或完全收缩后内径,壁厚要求);采购数量、预估年用量;供货形式(卷盘或定长裁切,公差,长度定义为供货态还是收缩态);颜色;应用场景以及套管包覆零部件(材质、直径范围、公差,关键内腔尺寸);加热设备型号、可用工艺温度;套管是否需要粘接或者包覆注塑(是否规划表面处理);灭菌方式和设备需要承受的循环次数;作为绝缘使用时电气要求(工作电压、成品耐压等级);第二货源替换时原有产品规格(例如MT‑2000对应尺寸等级);二次加工需求(裁切、打标);需要的合规文件(ISO 10993 / USP Class VI材料报告、RoHS、成分申报);目标价格、交付条款、目的地。
Q12. 关于材料申报、MAF文件、变更管控需要了解哪些内容?
A12. 实操要点。
(1) 我方提供材料级文件:成分说明、RoHS声明、ISO 10993 / USP Class VI材料测试报告,用于贵司技术文档、EU MDR文档、供应商资质记录。
(2) 如果适合引用设备主文件(MAF)机制,我们可以协商授权函,方便贵司合规团队在申报材料中引用我方材料数据;适用范围根据项目个案约定。
(3) 我方不做的承诺:不对贵司成品设备承担任何保证义务;我方材料文件不代表设备层面获得FDA批准、CE合格,不等于成品生物学安全、电气安全获批。
(4) 变更管控:若合规申报需要材料、工艺变更通知协议,请在设计冻结前提出,写入供货协议。第二货源迁移、材料变更在很多医疗器械申报中均属于需要上报事件,在合同中提前约定通知义务远比后期补救简单。
(5) 文档商标提示:MT‑2000和Raychem是TE Connectivity的商标;内部等效对比矩阵引用第三方零件号属于常规工程操作。我方产品独立生产,与TE Connectivity不存在隶属关系,也不代表获得其品牌背书。